板式换热器由一组金属板片组成,板上有四个角孔,供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列,板片间形成网状通道,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以根据需要逆流或顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换,从而达到所需的效果。
清洗工艺:
1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从**部流出。
5. 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
太阳能利用:参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。
化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业:冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业:各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。
② 二次循环水采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时,Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时,Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。
③对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。
供热温度不能满足要求
产生原因:① 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。② 冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。④换热器内部结垢严重。
处理方法:① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。 [6]