分程可使壳流体流速增大,流程增长,扰动加剧,有助于强化传热。但是,壳程分程不只使活动阻力增大,且制造装置较爲困难,故工程上使用较少 改善壳程换热,通常采用折流挡板,经过设置折流挡板,以到达完成强化传热的目的。
板式换热器基本分类:
一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:
①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)
②焊接板式换热器
③螺旋板式换热器
④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。
主要控制参数:
板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。
产品选用要点:
⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。
⒉ 选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。
⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。
⒋ 选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。
⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。
⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。
⒎ 不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。
⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。
固定管板式换热器的优点是构造复杂、紧凑。在相反的壳体直径内,排管数多,旁路少;每根换热管都可以停止改换,且管内清洗方便。其缺陷是壳程不能停止机械清洗;当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时发生温差应力,需在壳体上设置收缩节,因此壳程压力受收缩节强度的限制不能太高。固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场所。型管式换热器其构造特点是只要一个管板,换热管爲 U 型,管子两端固定在同一管板上。管束可以自在伸缩,当壳体与 U 型换热管有温差时,不会发生温差应力。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。它凭借特有的工作原理和*特的组成结构在众多的热交换器中脱颖而出。