双锥真空干燥机的工作原理:双锥真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa,各种物料中溶媒(包括水)。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到物料干燥的目的
随着生产技术的发展,越来越多的干燥设备随之出现,人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法,效果日益**。
真空干燥的优点:
在低压下干燥时氧含量低,能防止燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收燥物料中的贵重和有用的成分;能防止燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
干燥完毕后,关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门),打开干燥机循环冷却水进行冷却,至混合干燥机内温在?℃以下时,关闭循环冷却水。调节调速按钮,使干燥机停止转动,并使干燥机转鼓出料口向下,关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门,打开放空阀门,放空,并停真空泵,然后将干燥机出料口换上布套,并连接到螺杆加料机接料口上,同时启动螺杆加料机,开始出料。出料时,通过出料口的阀柄来控制料物的速度。
设备选型:根据物料的性质选择不同的干燥机设备型号目前,除双锥回转真空干燥机,应用比较广泛的干燥设备主要还有:托盘式烘箱、滚筒式真空烘干机、V形混合干燥机和三合一过滤干燥机、气流烘干机等。在选用其他干燥设备的同时,也必须要考虑物料的性质(包括物料的粘度、容许温度、堆密度和滑移角)、干燥温度、工作真空度和填充率。以上就是关于双锥回转真空干燥机结构组成、原理、性能特点、使用操作规程、常见故障与解决方法等系列知识介绍。