桶装纯净水灌装机的工作流程:
1、自动拨盖机采用气缸夹紧推来把盖子拨下来。
2、自动内刷采用电机带动毛刷旋转、气缸伸降,水喷到桶中,带水清洗。
3、自动外刷桶进入自动外刷后靠毛刷旋转清洗外壁。
4、自动上桶机是靠感应开关检测到已经有四个桶进入到灌装机旁,气缸挡住后面来桶,气缸把四个桶翻过来推上去进入灌装机。
5、灌装机上不锈钢链条把空桶送入冲洗位置上,经过一次碱液冲洗,滴水一次,再经过一次药液冲洗,滴水一次,再经过循环水冲洗一次,滴水一次,再经过一次纯净水冲洗、滴水后灌装、上盖、压盖、出桶。(或者:碱洗两次,循环水冲洗两次,药液冲洗两次,纯净水冲洗两次,纯净水冲洗后水入循环水冲洗程序循环使用)。
6、灯光检验是出厂前必须一道工序。检查一下桶中有没有悬浮物。
7、热收缩膜机是检验合格后的纯水桶人工套上PE膜后,加热收缩。后入库。
含汽饮料灌装机在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
列灌装机集冲瓶, 灌装, 封盖于一体。 主要用于PET瓶含气饮料的灌装, 如可口可乐,芬达, 雪碧等。
主要特点:
1. 进瓶采用风力直接输送给进瓶星轮,从而保证了瓶子运行的可靠性,并使更换瓶形更为方便快捷.
2.输瓶系统采用全过程的卡瓶颈操作,从而保证了瓶子运行的可靠性,对于不同直径的瓶,只需要更换尼龙定位拨轮上的瓦块,对于不同高度的瓶,只需要调整输送链道的高度即可,从而使更换瓶形更为方便快捷。
3.*特设计的不锈钢冲瓶夹坚实耐用,夹钳不接触瓶口螺纹部分从而避免对产品的二次污染。
4.开阀机构由气缸驱动,动作准确可靠。高速大、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确。配备完善的CIP回路及控制程序,设备清洗就地进行。
5.封盖后,采用螺旋式下降岀瓶, 不同形状的瓶子*调整输送链的高度。
6.使用可编程控制器作为控制中心, 利用压力变送器,电磁检测来确保夜体表面的平稳。
7.拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
为提高桶装水灌装效率,为适应大型水厂的生产需求,桶装水灌装机需要配套其他设备组成自动化灌装流水线。
桶装水灌装流水线具体构成包括:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机(含输送带)。