船 舶:柴油机,冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,润滑油冷却器,预热器,海水淡化系统(包括多级及单级)。
海水养殖育苗:
配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用,从而节能环保提高效率。
其他:医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。 [5]
故障处理编辑
外漏
产生原因:①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形,组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效。
食品工业:
制盐,乳品,酱油,醋的杀菌、冷却,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌、冷却,制造谷氨酸钠。
纺织工业:各种废液热回收,沸腾磷化纤维的冷却,冷却粘胶液,醋酸和酸醋酐的冷却,冷却碱水溶液,粘胶丝的加热和冷却。
造纸工业:冷却黑水,漂白用盐、碱液的加热、冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却氢氧化钠水溶液,回收漂白张纸的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖
热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖。
油脂工业:加热、冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却氢氧化钠,冷却甘油、乳化油。
电力工业:发电机轴泵冷却,变压器油冷却。
板式换热器由一组波纹金属板组成,板上有孔,供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将液体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。金属板和活动压紧板安装在悬挂梁上,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次,则接口应开在固定板和活动压紧板上。
主要控制参数:
板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。
产品选用要点:
⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。
⒉ 选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。
⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。
⒋ 选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。
⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。
⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。
⒎ 不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。
⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。