双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:真空端的机械密封泄露;真空管道的泄露或堵塞;过滤器堵塞;因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。
双锥真空干燥机的工作原理:双锥真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa,各种物料中溶媒(包括水)。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到物料干燥的目的
双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加温系统、冷却系统、电控系统等组成。
双锥回转真空干燥机工作原理
在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给燥物料。
在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
烘料中添加介质球:在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。
提高腔壁的光洁度:在每批物料烘干之前,提高腔壁的光洁度能有效地降低物料的结壁程度,但是在烘干之前,定时清洁干燥机的腔壁,这也增强了烘房里工人的工作量。